RU EN
Лабораторные реакторные установки
Лабораторные реакторные установки

Интенсификация процессов переработки нефти — перспективная задача современного производства. С экономической и экологической точек зрения также важно сокращение отходов и максимальное использование природных ресурсов. Эти вопросы можно успешно решать с помощью катализа.

Катализ — это процесс избирательного ускорения протекания химических реакций под действием катализаторов — веществ, которые многократно участвуют в химическом превращении, но практически не расходуются. Каталитические процессы находят широкое применение в нефтепереработке и нефтехимии, например, каталитический крекинг, алкилирование бензола этиленом, гидроочистка, гидрокрекинг, каталитический риформинг и др.

Область применения реакторной установки

Постоянное совершенствование перечисленных технологий требует первоначальной отработки условий их реализации в небольшом масштабе, далеком от крупнотоннажного производства. Для этого используются лабораторные (пилотные) каталитические установки, на которых можно опробовать новый катализатор, изучить и проверить его свойства, оптимизировать режимы протекания реакций, опробовать новейшие разработки нефтехимии. Незаменимо такое оборудование и для проведения исследовательских работ, разработки процессов нефтепереработки на основе передовых технологий и обучения специалистов. Созданием и внедрением такого оборудования НПФ «Мета-хром» занимается уже более десяти лет. За это время накоплен большой опыт сотрудничества как с крупными предприятиями нефтепереработки («Газпром нефтехим Салават», «Нижнекамскнефтехим», «Ишимбайский специализированный химический завод катализаторов», «Нижегородские катализаторы» и др.), так и с исследовательскими («ГОСНИИХП», ИОФХ им. А. Е. Арбузова КазНЦ РАН, КХТУ КазНЦ РАН) и образовательными учреждениями («МГУ имени М. В. Ломоносова») и ФГБОУ ВО «СамГТУ» г. Самара, ФГАОУ ВО «Казанский (Приволжский) федеральный университет».

Реакторное оборудование для каждой технологической установки конструируется по специальному (индивидуальному) проекту. Для характеристики реакторов используются следующие показатели: вид химической реакции, производительность, геометрические размеры и форма, расчетные технологические параметры (давление, температура, объемная скорость и др.), материальное исполнение и др. В нефтеперерабатывающей промышленности, как правило, применяются реакторы непрерывного действия. Реакторы периодического действия используются только в малотоннажных и вспомогательных процессах.

Реакторные установки, разработанные и изготовленные в НПФ «Мета-хром», выгодно отличаются от импортных аналогов, во-первых, ценой, которая в два-три раза ниже, а, во-вторых, глубоким проникновением разработчиков в процесс протекания реакции, таким образом, разработанная схема установки наиболее полно ей соответствует, и, в-третьих, возможностью осуществления оперативного и более дешевого технического обслуживания и ремонта, модернизации установки под новые задачи. НПФ «Мета-хром» доступна для сотрудничества с момента постановки задачи, в т. ч. составления технического задания до внедрения установки в производство.

В компании ООО НПФ «Мета-хром» вы можете заказать разработку и изготовление реакторной установки по доступной цене. Наша продукция изготавливается согласно всем действующим стандартам, что подтверждено сертификатом соответствия. На протяжении многих лет мы разрабатываем и внедряем также оборудование для проведения комплексных анализов многокомпонентных веществ.

Автоматизированная установка определения характеристик износа катализатора для крекинга с псевдоожиженным слоем воздушной струей экспресс методом.

Назначение

Автоматизированная установка для ускоренного определения индекса Девисона (соотношения фракций катализатора с размером частиц не менее 20 мкм до и после анализа), в том числе КПС (FCC), предназначенных для крекинга в псевдоожиженном слое. Применяется для проведения испытаний с частицами сферической или неправильной формы (размером от 10 до 180 микрон), за время не более чем 20 минут. Истирание достигается путем тангенциальной подачи струи влажного воздуха в цилиндрическую камеру истирания имеющую диаметр 26 мм и высоту 50 мм. Процентное содержание мелких частиц (размером менее 20 мкм) после 20-минутного испытания представляет собой показатель истирания воздушной струей (AJI).

Технические характеристики

Наименование Значение
Диапазон рабочих давлений воздуха для питания установки МПа 0,8±0,1.
Диапазон расходов воздуха для питания установки не менее (л/мин) 20
Абсолютная погрешность расхода воздуха поддерживаемого автоматически при расходе 10 л/мин. не более, л/мин. ±0,05
Потребляемая мощность не более кВт 0,2
Габаритные размеры, мм и вес кг. 560x760x1700, 30
Управление: микропроцессор с тактильным управлением для задания отображения и автоматического поддержания параметров установки и математической обработки результатов анализа 60
Сходимость результатов при испытании одного и того же катализатора не более 0,1%

Условия эксплуатации:

  • Температура окружающей среды от +10 до +35˚С;
  • Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С;.
  • Атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм.рт.ст.);
  • Питание – однофазная сеть переменного тока напряжением 230-240В частотой 50-60 Гц.

Данная установка обладает следующими преимуществами:

  • Имеет время анализа не более 20 минут.
  • Подходит для катализаторов FCC и аналогов.
  • Автоматически поддерживает с высокой точностью величины массового расхода воздуха, влажности, имеет систему автоматического удаления остатков катализатора со стенок камеры-отстойника перед окончанием анализа, что в совокупности обеспечивает независимость от условий окружающей среды и имеет самую высокую сходимость результатов анализа не более 0,1% и минимальное время выхода на рабочий режим (не более 10 минут) по сравнению со всеми выпускаемыми в настоящее время установками истирания.
  • Установка имеет колеса с фиксаторами, управляемыми ногой, и может легко перемещаться по помещению, т.е. убираться при ненадобности выкатываться для осуществления анализов.
  • Установка снабжена необходимым инструментом и расходными материалами для работы в течение двух лет, в том числе и сменными фильтрами.
  • Установка аттестована как средство испытания.
Оставить заявку
Наши партнеры
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
ООО "МЕДХРОМТЕХ"
ООО "МЕДХРОМТЕХ"
Федеральное космическое агентство («Роскосмос»)
Федеральное космическое агентство («Роскосмос»)
ЗАО «Росшельф»
ЗАО «Росшельф»
AJ Petrolabs India
AJ Petrolabs India
Министерство обороны РФ
Министерство обороны РФ
ООО «Газпром нефтехим Салават»
ООО «Газпром нефтехим Салават»
ПАО «Нижнекамскнефтехим»
ПАО «Нижнекамскнефтехим»
ПАО «Татнефть»
ПАО «Татнефть»
ООО «Тобольск-Нефтехим»
ООО «Тобольск-Нефтехим»
ОАО «Башкирская содовая компания», г. Стерлитамак
ОАО «Башкирская содовая компания», г. Стерлитамак
АО «НАК «Азот», г. Новомосковск.
АО «НАК «Азот», г. Новомосковск.
ОАО «Невинномысский Азот», г. Невинномыск
ОАО «Невинномысский Азот», г. Невинномыск
ОАО «Череповецкий «Азот»
ОАО «Череповецкий «Азот»
ПАО «Акрон», г. Великий Новгород
ПАО «Акрон», г. Великий Новгород
ООО «ГалоПолимер Пермь», г. Пермь
ООО «ГалоПолимер Пермь», г. Пермь
ПАО «Казаньоргсинтез»
ПАО «Казаньоргсинтез»
ОАО «Северсталь»
ОАО «Северсталь»
ООО «Кирово-Чепецкая химическая компания»
ООО «Кирово-Чепецкая химическая компания»
ОАО «ГМК «Норильский никель»
ОАО «ГМК «Норильский никель»