RU EN
Прибор для испытания на трение и истирание катализаторов «ПТИ-1»

Прибор для испытания катализаторов на трение и истирание «ПТИ-1» позволяет определить сопротивляемость гранулированных катализаторов и адсорбентов на трение и истирание по стандартам SPENCE и ASTM D4058.

На фото: прибор для испытания на трение и истирание катализаторов «ПТИ-1» с установкой: 1 - барабанной насадкой; 2 - цилиндрической насадкой.


Применение прибора «ПТИ-1» для испытания гранулированного образца на трение/истирание (барабанная насадка, метод ASTM D4058 -96).

Гранулированная проба (катализатор, носитель катализатора, адсорбент) загружается в барабанную насадку. Барабанная насадка совершает 60 об/мин в течение 30 минут. По окончании процесса, испытанная проба отделяется от пыли просеиванием через сито (N°20 ячейка 0,85 мм). Путем взвешивания исходного образца и остатка на сите определяются потери истирания гранулированного образца.

Расчет: Потери на истирание % = (M1-M2)/M1 x 100,

где М1 - масса свежего образца после просеивания;
М2 - масса испытанного образца после просеивания.

Применение прибора «ПТИ-1» для испытания гранулированного образца на истирание (цилиндрическая насадка, метод SPENCE).

Гранулированная проба от 1 до 4 штук, массой по 25 граммов каждая, загружается в четыре цилиндра. Цилиндрическая насадка совершает 25 об/мин в течение 60 минут. По окончании процесса, содержимое цилиндров просеивается через сито (размер ячейки составляет 2/3 от наименьшего размера гранул). Производится взвешивание исходного образца, просеянного образца, и оставшейся мелочи («пыль»). По измеренным массам производится расчет потери на истирание и сопротивление к истиранию. Данный метод имеет расширенный диапазон размеров частиц в отличие от метода ASTM.

Расчет: Потери на истирание % = M3/M1 x 100,

Потери на истирание % = M2/M1 x 100,

где М1 - начальная масса свежего образца после просеивания;
М2 - масса испытанного образца после просеивания;
М3 - масса мелочи (пыли).

Преимущества прибора

Прибор «ПТИ-1» осуществляет плавный разгон и торможение насадки во избежание воздействий ударных нагрузок на испытуемый образец, обладает гибкостью установки параметров процесса испытаний, благодаря возможности задания пользовательских частот вращения насадок, продолжи-тельности испытаний (от 1 мин. до 7 сут.) и направления вращения независимо от используемой насадки, с возможностью сохранения режимов.

Прибор управляется контроллером, все установки производятся при помощи кнопок на лицевой панели. Информация выводится на дисплей с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом.

Конструкция прибора обеспечивает три фиксируемых положения насадки для быстрой загрузки, испытания и выгрузки испытуемого образца.

Прибор имеет низкое потребление (до 18 Вт) и малый вес (12,5 кг). Применение шагового двигателя с редуктором обеспечивает малую погрешность под-держания оборотов (± 0,3 об/м).

Характеристики прибора

Характеристика Величина
Основные режимы работы: • Предустановленный метод вращающийся барабан (ASTM D4058 -96) (60 об/мин., 30 мин.).
• Предустановленный метод вращающийся цилиндр (SPENCE) (25 об/мин., 60 мин).
• Пользовательский режим с произвольным заданием частоты вращения (от 10 до 60 об/мин.) и продолжительности испытаний (от 1 мин. до 7 сут.).
Электродвигатель Шаговый двигатель с редуктором
Погрешность поддержания оборотов, об/м: ± 0,3
Управление Цифровое (контроллер)
Питание: 100-240 В, 50/60Гц
Потребляемая мощность: 18 Вт
Допустимый вес пробы: Не более 100 г.
Вес прибора: 12,5 кг с цилиндрической насадкой
10,8 кг с барабанной насадкой
Габаритные размеры с цилиндрической насадкой, см: 38,9х31,4х45,9
Габаритные размеры с барабанной насадкой, см: 48,5х30,4х45,4
Размеры ячеек сита по методу ASTM, мм: No20 0.85
Размеры ячеек сита по методу SPENCE, мм: 2/3 от минимального размера гранул. По запросу заказчика.
Весы по отдельной заявке, не входит в состав стандартной поставки
Условия эксплуатации УХЛ 4.2
Температура окружающего воздуха от 10 °С до 35 °С
Относительная влажность воз-духа при температуре 25˚С, % не более 80%
Атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм.рт.ст.)

Оставить заявку
Вам может быть интересно
Наши партнеры
Medireach India Private Limited
Medireach India Private Limited
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Федеральное космическое агентство («Роскосмос»)
Федеральное космическое агентство («Роскосмос»)
ЗАО «Росшельф»
ЗАО «Росшельф»
AJ Petrolabs India
AJ Petrolabs India
Министерство обороны РФ
Министерство обороны РФ
ООО «Газпром нефтехим Салават»
ООО «Газпром нефтехим Салават»
ПАО «Нижнекамскнефтехим»
ПАО «Нижнекамскнефтехим»
ПАО «Татнефть»
ПАО «Татнефть»
ООО «Тобольск-Нефтехим»
ООО «Тобольск-Нефтехим»
ОАО «Башкирская содовая компания», г. Стерлитамак
ОАО «Башкирская содовая компания», г. Стерлитамак
АО «НАК «Азот», г. Новомосковск.
АО «НАК «Азот», г. Новомосковск.
ОАО «Невинномысский Азот», г. Невинномыск
ОАО «Невинномысский Азот», г. Невинномыск
ОАО «Череповецкий «Азот»
ОАО «Череповецкий «Азот»
ПАО «Акрон», г. Великий Новгород
ПАО «Акрон», г. Великий Новгород
ООО «ГалоПолимер Пермь», г. Пермь
ООО «ГалоПолимер Пермь», г. Пермь
ПАО «Казаньоргсинтез»
ПАО «Казаньоргсинтез»
ОАО «Северсталь»
ОАО «Северсталь»
ООО «Кирово-Чепецкая химическая компания»
ООО «Кирово-Чепецкая химическая компания»
ОАО «ГМК «Норильский никель»
ОАО «ГМК «Норильский никель»
Telegram